Hesaplanmış Hava Dağılımı, Kontrollü Dondurma ve Ürün Koruması
Tavuk İçin Şok Odası sistemleri, düşük sıcaklıktaki havayı hesaplanmış bir yükleme düzeni içinde dolaştırarak tavuk, hindi ve diğer kanatlı eti ürünlerinin ısısını uzaklaştırır. TunelGroup; tavuk işleme tesisleri, paketleme işletmeleri ve ihracatçılar için soğutmayı, yalıtımlı oda yapısını, hava dağılımını ve sıcaklık takibini bir araya getiren, projeye özel odalar geliştirir.
Tasarım, işlenecek gerçek ürünle başlar: bütün kanatlı karkasları, kemikli parçalar, kemiksiz et veya ambalajlı ürünler. Karkas boyutu, parça kalınlığı, ambalaj, giriş sıcaklığı ve hedef üretim miktarı, oda yapılandırmasını ve dondurma çevrimini belirler.

Kontrollü dondurma, kanatlı etini donmuş muhafaza ve dağıtıma hazırlarken ürün kalitesinin korunmasını destekler. Üretimin tutarlı ve ölçülebilir bir çevrimle yürütülebilmesi için ambalaj, yükleme ve taşıma düzeni ürüne uygun olmalıdır.
Tavuk için şok odası tasarımında dört temel gereksinim birlikte ele alınır:
Şok dondurucu, kendisinden önceki işleme hattı ve sonraki donmuş muhafaza deposuyla uyumlu planlanmalıdır. Belirtilen kapasite, kararlaştırılan ürün ve çalışma koşulları için geçerlidir.
Bütün hindi, poşetlenmiş tavuk ve sığ tepsilerdeki göğüs porsiyonları farklı dondurma gereksinimlerine sahiptir. Ekipman kapasitesi kararlaştırılmadan önce işlenecek her ürünün özellikleri ayrı ayrı tanımlanmalıdır.
| Uygulama veya Gereksinim | Projeye Özel Çözüm |
|---|---|
| Bütün Tavuk | Yükleme; karkas ağırlık aralığına, en büyük ölçülere, ambalaja, karkas boşluğunun içeriğine ve koli düzenine göre değerlendirilir. |
| Bütün Hindi | Karkas boyutu, paket geometrisi, taşıma ekipmanı ve dondurmaya ayrılan süre ayrıca değerlendirilir. |
| Kanat, Üst But ve Baget | Tepsi düzeni; parça boyutuna, kemikli ürün yapısına, tabaka kalınlığına ve paket ağırlığına göre belirlenir. |
| Kemiksiz Kanatlı Eti | Raflar ve ambalajlar; en büyük parça kalınlığına, ürün reçetesine ve hedef ürün biçimine göre değerlendirilir. |
| Sakatat ve Ambalajlı Ürünler | Kap derinliğini, paket ağırlığını, çiğ veya pişmiş ürün durumunu ve taşıma gereksinimlerini tanımlayan ayrı ürün şartnameleri hazırlanır. |
| Dondurma Havası Sıcaklığı | FAO’nun genel et dondurma rehberi yaklaşık −30°C ile −35°C aralığını, bazı uygulamalarda −40°C’yi açıklar. Bunlar ön değerlendirme referanslarıdır; kanatlı eti için ayar sıcaklığı projeye özeldir. |
| Hızlı Dondurma Bitiş Kriteri | Codex, sıcaklık dengelendikten sonra ürünün ısıl merkezinde −18°C veya daha düşük bir sıcaklık belirtir. Daha sıkı ürün veya müşteri gereksinimleri ayrıca doğrulanmalıdır. |
| Ürünün Giriş Koşulları | En yüksek giriş sıcaklığı ve bekleme koşulları, onaylanan sürece göre tanımlanır ve ekipman şartnamesine dâhil edilir. |
| Kapasite ve Çevrim Süresi | Parti başına ürün ağırlığı ve günlük üretim miktarı; kararlaştırılan ürün boyutları, ambalaj, yükleme ve tam çalışma çevrimleri için belirtilir. |
Sıcaklık kaynakları: FAO — Et Ürünlerinin Soğukta Muhafazası (İngilizce) ve Codex CXC 8-1976 (İngilizce). Bu hava sıcaklığı referansları, tüm kanatlı eti ürünleri için geçerli tek bir dondurma süresi belirlemez.
Ekipman performansı, tekrarlanabilir bir işletme yöntemine göre değerlendirilmelidir. Proje incelemesi, ürün şartnamesini odanın yüklenme ve kullanım biçimiyle birlikte ele alır:
Prob konumları, en yavaş soğuması beklenen noktalar da dikkate alınarak gerçek ürüne ve yükleme düzenine göre belirlenmelidir. Yalnızca oda havasının ayar sıcaklığına ulaşması, bütün bir karkasın veya koli merkezinin tamamen donduğunu doğrulamaz.
Teklif, önceden soğutulmuş kanatlı eti esas alınarak hazırlanmışsa, daha sıcak ürün girişi için kapasite ve süreç ayrıca değerlendirilmelidir.
Temsili görsel; düzenli raf arabası yüklemesi, endüstriyel evaporatörler ve ürün sıcaklığı takibi bulunan bir kanatlı eti dondurma odasını gösterir.
Ürüne Özel Yükleme Düzenleri

Ambalajlı bütün tavuklar ve paketlenmiş göğüs porsiyonları ayrı raflarda gösterilmiştir. Her ürün biçimi için uygun yerleştirme aralıkları, yük sınırı ve çevrim koşulları ayrıca onaylanmalıdır.
Soğutma Sistemi ve Yalıtımlı Oda Yapısı
Evaporatörler, hava geçişleri ve uygun bir düşük sıcaklık kapısı, oda yapısıyla birlikte tasarlanır. Ekipman boyutları ve yalıtım kalınlığı proje hesabına göre belirlenir.
Ürün Sıcaklığının Takibi
Ölçüm için ayrılmış bir numune karkasa yerleştirilen prob, oda sensörlerinin yanında doğrudan ürün sıcaklığı hakkında bilgi sağlar. Nihai ölçüm konumu ve depoya aktarım kriterleri, süreç doğrulaması sırasında kesinleştirilir.
Görsel temsilidir. Nihai ekipman, ambalaj, raf konumları ve oda ölçüleri onaylanan projeye göre belirlenir.
TunelGroup; yalıtımlı yapıyı, soğutmayı ve kontrol sistemlerini aynı mühendislik çalışmasında ele alır. Bu yaklaşım, teklifin tesisinizdeki taşıma yöntemlerine, üretim gereksinimlerine ve kullanılabilir alana uygun olmasına yardımcı olur.
Tavuk için şok odası seçimi; ürün boyutuna, ambalaja, giriş koşullarına ve üretim programına göre yapılmalıdır. Belgelenmiş bir yükleme yöntemi ve hedef ürün sıcaklığı, devreye alma ve günlük işletme için uygulanabilir bir temel oluşturur.
Dondurma işlemi kanatlı etini sterilize etmez. İşleme ve depolama boyunca hijyenik hazırlama ve taşıma gereklidir. Kapasite, hava akışı ve hijyen gereksinimleri hakkında daha fazla bilgi için kanatlı eti şok dondurma rehberimizi (İngilizce) inceleyebilirsiniz.
Tavuk için şok odası fiyatı; oda ölçülerine, ürün biçimine, parti başına ürün ağırlığına, giriş sıcaklığına, hedef dondurma çevrimine, yalıtıma, soğutmaya, kontrol sistemine ve montaj kapsamına bağlıdır.
Projeye özel teklif için proje konumunu, kanatlı türünü, en büyük karkas veya parça boyutunu, paket ölçülerini, günlük üretim miktarını, kullanılabilir oda alanını ve elektrik beslemesi bilgilerini paylaşın. Gerekli sistem yapılandırmasını değerlendirmek için TunelGroup ile iletişime geçin.
Soğuk Depolamada Endüstriyel Tasarımda Öncü
Endüstriyel Soğuk Depo Duvar, Tavan ve Zemin Panellerinin Üretimi ve Satışı
Endüstriyel Soğuk Depo Sürgülü, Menteşeli, Monoray ve Flip-Flap Kapıların Üretimi ve Satışı
Endüstriyel Soğuk Depolama için Split Tip Hermetik, Yarı Hermetik ve Çift Kademeli Şok Cihazlarının Üretimi ve Satışı
Modüler Tip Soğuk Odalar ve Monoblok Soğutma Cihazları ile Kolay Kurulum İmkanı
Endüstriyel Depoların Dış ve Çatı Kaplamaları için Cephe ve Çatı Panellerinin Üretimi ve Satışı
Endüstriyel Depolar için Kesitsel, Ofis-Hizmet ve Hızlı Sarmal Kapıların Üretimi ve Satışı
Endüstriyel Soğuk Depo Tavan Tipi ve Standart Tip Soğutma Sistemlerinin Üretimi ve Satışı
Duvar, Tavan, Taban Yalıtımlı ve Soğutma Cihazlı Hazır Sistem Konteyner Soğuk Depoların Üretimi ve Satışı
Endüstriyel soğutma sistemleri panelleri, kapıları, soğutma cihazları ve buz makinelerini tek çatı altında üretiyoruz!
TunelGroup, dolum ve ambalajlama sonrasında dondurmanın sertleştirilmesi için şoklama sistemi çözümleri geliştirir. Düşük sıcaklıkta soğutma ve kontrollü hava akışı, ürünün ısısını uzaklaştırır. Ekipman ve yükleme düzeni; ürün reçetesine, ambalaj ölçülerine ve üretim kapasitesine göre seçilir.
TunelGroup, ön hazırlığı yapılmış meyve ve sebzeler için şok odası sistemleri tasarlar. Ürün hazırlığı, yükleme derinliği, ambalaj ve hava akışı tutarlı dondurma için birlikte değerlendirilir. Sistemler, her ürünün özelliklerine ve işleme gereksinimlerine göre yapılandırılır.
TunelGroup; pişmiş yemekler, toplu yemek üretimi ve hazır gıdalar için uygulamaya özel şok soğutma ve şok odası çözümleri sunar. İşlem seçimi; giriş sıcaklığına, tepsi dolum derinliğine, ambalaja ve hedef ürün sıcaklığına göre yapılır. Böylece soğuk veya donmuş muhafaza öncesinde sıcaklığın kontrollü düşürülmesi desteklenir.
TunelGroup; hamur, hamur işleri, ekmek ve dondurmaya uygun diğer unlu mamuller için şok odası çözümleri geliştirir. Her uygulama, ürün reçetesine, hazırlık aşamasına ve ambalaja göre değerlendirilir. Çalışma koşulları, ürün kalitesini ve üretim planlamasını destekleyecek şekilde belirlenir.
TunelGroup; temizlenmiş bütün kanatlılar, parça etler ve ambalajlı kanatlı eti ürünleri için şok odaları tasarlar. Soğutma kapasitesi, raf aralıkları ve hava akışı üretim programına göre birlikte belirlenir. Hijyenik oda yapısı, temizliği ve günlük işletmeyi destekler.
TunelGroup; balık, karides ve diğer deniz ürünleri için şok odası çözümleri sunar. Sistemler, ürün boyutuna, işlenme biçimine ve ambalaja göre yapılandırılır. Kontrollü hava dağılımı ile uygun yükleme düzeni, dondurma boyunca ürün kalitesinin korunmasını destekler.
TunelGroup; dana eti, kuzu eti ve ambalajlı et ürünleri için şok odası çözümleri geliştirir. Hesaplanmış hava dağılımı, uygun yükleme düzeni ve ürün merkez sıcaklığının takibi, tutarlı dondurmayı destekler. Her sistem; ürün kalınlığına, ambalaja ve üretim kapasitesine göre tasarlanır.
Şok Odası sistemleri, farklı gıda işleme uygulamaları için endüstriyel soğutmayı, yalıtımlı oda yapısını ve hesaplanmış hava dağılımını bir araya getirir. TunelGroup, her çözümü ürün özelliklerine, ambalaja, üretim kapasitesine ve hedef dondurma çevrimine göre yapılandırır.
Et ve deniz ürünlerinden unlu mamullere ve dondurmaya kadar, her ürün grubu için tutarlı işlem koşullarını ve soğuk zincirle uyumu destekleyen sistemler geliştiriyoruz. Proje çalışmalarımızda oda yerleşimini, ekipman seçimini, sıcaklık takibini ve montaj gereksinimlerini birlikte değerlendiriyoruz.
Sorularınız mı var ya da bir sonraki adımı atmaya hazır mısınız? Bizimle iletişime geçin; soğutma sistemleri yolculuğunuzda size yardımcı olmak için buradayız.
Pazartesi-Cuma: 09:00 - 18:00 Hafta Sonu Kapalı
Dudullu Organize Sanayi Bölgesi, Nato Yolu Cd No:39, 34776
Y. Dudullu/Ümraniye/İstanbul
Kayapa, Kayapa OSB, 10. Sk. No:6, 16315
Ni̇lüfer/Bursa
İster rehberlik arıyor olun, ister soğuk oda planlıyor olun veya sadece daha fazla bilgi edinmek isteyin, biz sizin yanınızdayız.
Mega Yapı Tasarım ve Üretim Verimliliğimiz Bilgi, Deneyim ve Etkili Mühendislik ile En Üst Düzeydedir