Ana içeriğe atla

Tunelgroup Soğutma Sistemleri

TAVUK İÇİN ŞOK ODASI

Hesaplanmış Hava Dağılımı, Kontrollü Dondurma ve Ürün Koruması

Tavuk Eti İçin Şok Odası Çözümleri

Tavuk İçin Şok Odası: Kontrollü ve Hızlı Dondurma İçin TunelGroup Çözümleri

Tavuk İçin Şok Odası sistemleri, düşük sıcaklıktaki havayı hesaplanmış bir yükleme düzeni içinde dolaştırarak tavuk, hindi ve diğer kanatlı eti ürünlerinin ısısını uzaklaştırır. TunelGroup; tavuk işleme tesisleri, paketleme işletmeleri ve ihracatçılar için soğutmayı, yalıtımlı oda yapısını, hava dağılımını ve sıcaklık takibini bir araya getiren, projeye özel odalar geliştirir.

Tasarım, işlenecek gerçek ürünle başlar: bütün kanatlı karkasları, kemikli parçalar, kemiksiz et veya ambalajlı ürünler. Karkas boyutu, parça kalınlığı, ambalaj, giriş sıcaklığı ve hedef üretim miktarı, oda yapılandırmasını ve dondurma çevrimini belirler.


Illustrative Blast Freezer for Poultry with packaged whole chickens, poultry portions and industrial refrigeration equipment.

Tavuk Etinin Şoklanması Neden Önemlidir?

Kontrollü dondurma, kanatlı etini donmuş muhafaza ve dağıtıma hazırlarken ürün kalitesinin korunmasını destekler. Üretimin tutarlı ve ölçülebilir bir çevrimle yürütülebilmesi için ambalaj, yükleme ve taşıma düzeni ürüne uygun olmalıdır.

Tavuk için şok odası tasarımında dört temel gereksinim birlikte ele alınır:

  • Tanımlanmış üretim kapasitesi: Soğutma sistemi, belirtilen kanatlı eti ürününe ve giriş koşullarına göre seçilir.
  • Tutarlı yükleme: Raf arabalarının konumları, raf boşlukları ve paket ölçüleri her ürün biçimi için belgelenir.
  • Ürünün korunması: Ambalaj ve taşıma düzeni, bütün karkaslara ve ayrı porsiyonlara uygun belirlenir.
  • Sıcaklığın doğrulanması: İşlemin tamamlandığını değerlendirmek için temsili ürün ölçümleri kullanılır.

Şok dondurucu, kendisinden önceki işleme hattı ve sonraki donmuş muhafaza deposuyla uyumlu planlanmalıdır. Belirtilen kapasite, kararlaştırılan ürün ve çalışma koşulları için geçerlidir.


TunelGroup’un Kanatlı Eti İçin Şok Odası Çözümleri

Bütün hindi, poşetlenmiş tavuk ve sığ tepsilerdeki göğüs porsiyonları farklı dondurma gereksinimlerine sahiptir. Ekipman kapasitesi kararlaştırılmadan önce işlenecek her ürünün özellikleri ayrı ayrı tanımlanmalıdır.

Uygulama veya GereksinimProjeye Özel Çözüm
Bütün TavukYükleme; karkas ağırlık aralığına, en büyük ölçülere, ambalaja, karkas boşluğunun içeriğine ve koli düzenine göre değerlendirilir.
Bütün HindiKarkas boyutu, paket geometrisi, taşıma ekipmanı ve dondurmaya ayrılan süre ayrıca değerlendirilir.
Kanat, Üst But ve BagetTepsi düzeni; parça boyutuna, kemikli ürün yapısına, tabaka kalınlığına ve paket ağırlığına göre belirlenir.
Kemiksiz Kanatlı EtiRaflar ve ambalajlar; en büyük parça kalınlığına, ürün reçetesine ve hedef ürün biçimine göre değerlendirilir.
Sakatat ve Ambalajlı ÜrünlerKap derinliğini, paket ağırlığını, çiğ veya pişmiş ürün durumunu ve taşıma gereksinimlerini tanımlayan ayrı ürün şartnameleri hazırlanır.
Dondurma Havası SıcaklığıFAO’nun genel et dondurma rehberi yaklaşık −30°C ile −35°C aralığını, bazı uygulamalarda −40°C’yi açıklar. Bunlar ön değerlendirme referanslarıdır; kanatlı eti için ayar sıcaklığı projeye özeldir.
Hızlı Dondurma Bitiş KriteriCodex, sıcaklık dengelendikten sonra ürünün ısıl merkezinde −18°C veya daha düşük bir sıcaklık belirtir. Daha sıkı ürün veya müşteri gereksinimleri ayrıca doğrulanmalıdır.
Ürünün Giriş KoşullarıEn yüksek giriş sıcaklığı ve bekleme koşulları, onaylanan sürece göre tanımlanır ve ekipman şartnamesine dâhil edilir.
Kapasite ve Çevrim SüresiParti başına ürün ağırlığı ve günlük üretim miktarı; kararlaştırılan ürün boyutları, ambalaj, yükleme ve tam çalışma çevrimleri için belirtilir.

Sıcaklık kaynakları: FAO — Et Ürünlerinin Soğukta Muhafazası (İngilizce) ve Codex CXC 8-1976 (İngilizce). Bu hava sıcaklığı referansları, tüm kanatlı eti ürünleri için geçerli tek bir dondurma süresi belirlemez.


TunelGroup Tavuk Şok Odalarının Temel Özellikleri

  • Özel oda yerleşimi: Yükleme koridorları, kapı konumları ve raf arabalarının hareketleri üretimle uyumlu planlanır.
  • Yalıtımlı yapı: Duvar, tavan, zemin ve kapı detayları çalışma gereksinimlerine ve dış ortam koşullarına göre seçilir.
  • Uygulamaya özel soğutma: Ekipman; üründen uzaklaştırılacak ısı, oda yükleri ve çalışma koşulları açısından değerlendirilir.
  • Hesaplanmış hava dağılımı: Evaporatörler, hava besleme kanalları ve yönlendirme plakaları, onaylanan yükleme düzenine göre yerleştirilir.
  • İzleme ve kontrol: Ürün probları, oda sensörleri, kayıtlar ve alarmlar, kararlaştırılan kapsama göre sağlanır.
  • Hijyenik işletme: Temizlenebilir yüzeyler, erişilebilir bileşenler ve korumalı drenaj tasarım sırasında dikkate alınır.

TunelGroup Tavuk Dondurmada Tutarlılığı Nasıl Destekler?

Ekipman performansı, tekrarlanabilir bir işletme yöntemine göre değerlendirilmelidir. Proje incelemesi, ürün şartnamesini odanın yüklenme ve kullanım biçimiyle birlikte ele alır:

  • Boyut sınırları: Her çevrim için en büyük karkas ölçüleri, parça kalınlığı ve paket derinliği belirtilir.
  • Düzenli yükleme: Raf arabalarının konumları tanımlanır; besleme ve dönüş havası yolları açık tutulur.
  • Günlük üretim planlaması: Dondurma, taşıma, temizlik, defrost ve odanın tekrar çalışma sıcaklığına dönmesi, kullanılabilir işletme süresine dâhil edilir.
  • Devreye alma kontrolleri: Ürün sıcaklıklarını ve kararlaştırılan kabul kriterlerini değerlendirmek için temsili yükler kullanılır.

Prob konumları, en yavaş soğuması beklenen noktalar da dikkate alınarak gerçek ürüne ve yükleme düzenine göre belirlenmelidir. Yalnızca oda havasının ayar sıcaklığına ulaşması, bütün bir karkasın veya koli merkezinin tamamen donduğunu doğrulamaz.

Teklif, önceden soğutulmuş kanatlı eti esas alınarak hazırlanmışsa, daha sıcak ürün girişi için kapasite ve süreç ayrıca değerlendirilmelidir.


Görsel İnceleme: TunelGroup Tavuk İçin Şok Odası

Temsili görsel; düzenli raf arabası yüklemesi, endüstriyel evaporatörler ve ürün sıcaklığı takibi bulunan bir kanatlı eti dondurma odasını gösterir.

Ürüne Özel Yükleme Düzenleri

Illustrative Blast Freezer for Poultry with packaged whole chickens, poultry portions and industrial refrigeration equipment.

Ambalajlı bütün tavuklar ve paketlenmiş göğüs porsiyonları ayrı raflarda gösterilmiştir. Her ürün biçimi için uygun yerleştirme aralıkları, yük sınırı ve çevrim koşulları ayrıca onaylanmalıdır.

Soğutma Sistemi ve Yalıtımlı Oda Yapısı

Evaporatörler, hava geçişleri ve uygun bir düşük sıcaklık kapısı, oda yapısıyla birlikte tasarlanır. Ekipman boyutları ve yalıtım kalınlığı proje hesabına göre belirlenir.

Ürün Sıcaklığının Takibi

Ölçüm için ayrılmış bir numune karkasa yerleştirilen prob, oda sensörlerinin yanında doğrudan ürün sıcaklığı hakkında bilgi sağlar. Nihai ölçüm konumu ve depoya aktarım kriterleri, süreç doğrulaması sırasında kesinleştirilir.

Görsel temsilidir. Nihai ekipman, ambalaj, raf konumları ve oda ölçüleri onaylanan projeye göre belirlenir.


Tavuk İçin Şok Odasında TunelGroup Çözümlerinin Avantajları

  • Ürüne uygun yapılandırma: Ekipman, tesisinizde işlenen kanatlı eti ürünlerinin biçimlerine göre değerlendirilir.
  • Açık kapasite hedefleri: Parti özellikleri, ekipman seçimi ve üretim programı için temel oluşturur.
  • Tekrarlanabilir işletme: Tanımlanmış yükleme düzenleri, operatörlerin kararlaştırılan üretim yöntemini izlemesine yardımcı olur.
  • Enerji planlaması: Yalıtım, kapı kullanımı, fan çalışması ve defrost aynı sistemin parçaları olarak incelenir.
  • Parti takibi: İzleme seçenekleri, sıcaklık kayıtlarının üretim partileriyle ilişkilendirilmesini sağlayabilir.
  • Tesis entegrasyonu: Yerleşim planlaması; işleme, dondurma, paketleme ve donmuş ürün sevkiyatını birbirine bağlar.

Tavuk İçin Şok Odası Projenizde Neden TunelGroup?

TunelGroup; yalıtımlı yapıyı, soğutmayı ve kontrol sistemlerini aynı mühendislik çalışmasında ele alır. Bu yaklaşım, teklifin tesisinizdeki taşıma yöntemlerine, üretim gereksinimlerine ve kullanılabilir alana uygun olmasına yardımcı olur.

  • Uygulama değerlendirmesi: Ürün türü, boyut aralığı, ambalaj ve giriş sıcaklığı ekipman seçiminden önce incelenir.
  • Uyumlu bileşenler: Paneller, kapılar, evaporatörler ve soğutma cihazları birlikte değerlendirilir.
  • Projeye göre yerleşim: Yükleme güzergâhları ve servis boşlukları, planlanan işletme düzenine göre geliştirilir.
  • Tanımlanmış tedarik kapsamı: Ekipman, nakliye, montaj ve devreye alma sorumlulukları teklifte netleştirilir.
  • Teknik dokümantasyon: Proje bilgileri ve işletme talimatları, kararlaştırılan kapsama göre sağlanır.
  • Bakım planlaması: Bileşenlere erişim, temizlik ve üretim programlarıyla birlikte dikkate alınır.

TunelGroup Şok Odalarının Ek Avantajları

  • Ürün esnekliği: Farklı karkas boyutları ve porsiyon biçimleri, ayrı çalışma koşullarıyla değerlendirilebilir.
  • Uzaktan takip: Projede belirtildiğinde veri kaydı ve alarm işlevleri sisteme dâhil edilebilir.
  • Süreç koordinasyonu: Oda kullanımı ve temizlik düzeni, tesiste çiğ ve pişmiş ürün akışlarının ayrılmasını destekleyebilir.

Sonuç

Tavuk için şok odası seçimi; ürün boyutuna, ambalaja, giriş koşullarına ve üretim programına göre yapılmalıdır. Belgelenmiş bir yükleme yöntemi ve hedef ürün sıcaklığı, devreye alma ve günlük işletme için uygulanabilir bir temel oluşturur.

Dondurma işlemi kanatlı etini sterilize etmez. İşleme ve depolama boyunca hijyenik hazırlama ve taşıma gereklidir. Kapasite, hava akışı ve hijyen gereksinimleri hakkında daha fazla bilgi için kanatlı eti şok dondurma rehberimizi (İngilizce) inceleyebilirsiniz.


Tavuk İçin Şok Odası Fiyatı

Tavuk için şok odası fiyatı; oda ölçülerine, ürün biçimine, parti başına ürün ağırlığına, giriş sıcaklığına, hedef dondurma çevrimine, yalıtıma, soğutmaya, kontrol sistemine ve montaj kapsamına bağlıdır.

Projeye özel teklif için proje konumunu, kanatlı türünü, en büyük karkas veya parça boyutunu, paket ölçülerini, günlük üretim miktarını, kullanılabilir oda alanını ve elektrik beslemesi bilgilerini paylaşın. Gerekli sistem yapılandırmasını değerlendirmek için TunelGroup ile iletişime geçin.

TUNELGROUP ÜRÜNLER

Soğuk Depolamada Endüstriyel Tasarımda Öncü

Endüstriyel Soğuk Depo Duvar, Tavan ve Zemin Panellerinin Üretimi ve Satışı

Endüstriyel Soğuk Depo Sürgülü, Menteşeli, Monoray ve Flip-Flap Kapıların Üretimi ve Satışı

Endüstriyel Soğuk Depolama için Split Tip Hermetik, Yarı Hermetik ve Çift Kademeli Şok Cihazlarının Üretimi ve Satışı

Modüler Tip Soğuk Odalar ve Monoblok Soğutma Cihazları ile Kolay Kurulum İmkanı

Endüstriyel Depoların Dış ve Çatı Kaplamaları için Cephe ve Çatı Panellerinin Üretimi ve Satışı

Endüstriyel Depolar için Kesitsel, Ofis-Hizmet ve Hızlı Sarmal Kapıların Üretimi ve Satışı

Endüstriyel Soğuk Depo Tavan Tipi ve Standart Tip Soğutma Sistemlerinin Üretimi ve Satışı

Duvar, Tavan, Taban Yalıtımlı ve Soğutma Cihazlı Hazır Sistem Konteyner Soğuk Depoların Üretimi ve Satışı

Endüstriyel soğutma sistemleri panelleri, kapıları, soğutma cihazları ve buz makinelerini tek çatı altında üretiyoruz!

TunelGroup, dolum ve ambalajlama sonrasında dondurmanın sertleştirilmesi için şoklama sistemi çözümleri geliştirir. Düşük sıcaklıkta soğutma ve kontrollü hava akışı, ürünün ısısını uzaklaştırır. Ekipman ve yükleme düzeni; ürün reçetesine, ambalaj ölçülerine ve üretim kapasitesine göre seçilir.

TunelGroup, ön hazırlığı yapılmış meyve ve sebzeler için şok odası sistemleri tasarlar. Ürün hazırlığı, yükleme derinliği, ambalaj ve hava akışı tutarlı dondurma için birlikte değerlendirilir. Sistemler, her ürünün özelliklerine ve işleme gereksinimlerine göre yapılandırılır.

TunelGroup; pişmiş yemekler, toplu yemek üretimi ve hazır gıdalar için uygulamaya özel şok soğutma ve şok odası çözümleri sunar. İşlem seçimi; giriş sıcaklığına, tepsi dolum derinliğine, ambalaja ve hedef ürün sıcaklığına göre yapılır. Böylece soğuk veya donmuş muhafaza öncesinde sıcaklığın kontrollü düşürülmesi desteklenir.

TunelGroup; hamur, hamur işleri, ekmek ve dondurmaya uygun diğer unlu mamuller için şok odası çözümleri geliştirir. Her uygulama, ürün reçetesine, hazırlık aşamasına ve ambalaja göre değerlendirilir. Çalışma koşulları, ürün kalitesini ve üretim planlamasını destekleyecek şekilde belirlenir.

TunelGroup; temizlenmiş bütün kanatlılar, parça etler ve ambalajlı kanatlı eti ürünleri için şok odaları tasarlar. Soğutma kapasitesi, raf aralıkları ve hava akışı üretim programına göre birlikte belirlenir. Hijyenik oda yapısı, temizliği ve günlük işletmeyi destekler.

TunelGroup; balık, karides ve diğer deniz ürünleri için şok odası çözümleri sunar. Sistemler, ürün boyutuna, işlenme biçimine ve ambalaja göre yapılandırılır. Kontrollü hava dağılımı ile uygun yükleme düzeni, dondurma boyunca ürün kalitesinin korunmasını destekler.

TunelGroup; dana eti, kuzu eti ve ambalajlı et ürünleri için şok odası çözümleri geliştirir. Hesaplanmış hava dağılımı, uygun yükleme düzeni ve ürün merkez sıcaklığının takibi, tutarlı dondurmayı destekler. Her sistem; ürün kalınlığına, ambalaja ve üretim kapasitesine göre tasarlanır.

Şok Odası sistemleri, farklı gıda işleme uygulamaları için endüstriyel soğutmayı, yalıtımlı oda yapısını ve hesaplanmış hava dağılımını bir araya getirir. TunelGroup, her çözümü ürün özelliklerine, ambalaja, üretim kapasitesine ve hedef dondurma çevrimine göre yapılandırır.

Et ve deniz ürünlerinden unlu mamullere ve dondurmaya kadar, her ürün grubu için tutarlı işlem koşullarını ve soğuk zincirle uyumu destekleyen sistemler geliştiriyoruz. Proje çalışmalarımızda oda yerleşimini, ekipman seçimini, sıcaklık takibini ve montaj gereksinimlerini birlikte değerlendiriyoruz.

ŞOK ODASI FALİYET ALANLARI İÇİN İLETİŞİME GEÇİN

Projeleriniz için teklif almak için Tunelgroup Cooling Systems Ltd. Şti hizmetleri ve ürünleri adına bilgi talep etmek için lütfen

“Bizimle iletişime geçin”

Formu doldurun. En kısa sürede sizinle iletişime geçeceğiz.

Soğuk Oda Faliyet Alanları İçin Bize Ulaşın

Sorularınız mı var ya da bir sonraki adımı atmaya hazır mısınız? Bizimle iletişime geçin; soğutma sistemleri yolculuğunuzda size yardımcı olmak için buradayız.

Çalışma Saatleri

Pazartesi-Cuma: 09:00 - 18:00 Hafta Sonu Kapalı

İstanbul Fabrika

Dudullu Organize Sanayi Bölgesi, Nato Yolu Cd No:39, 34776
Y. Dudullu/Ümraniye/İstanbul

Bursa Fabrika

Kayapa, Kayapa OSB, 10. Sk. No:6, 16315
Ni̇lüfer/Bursa

Bizi Takip Et

Soğutma Cihazları İçin Formu Doldurun

İster rehberlik arıyor olun, ister soğuk oda planlıyor olun veya sadece daha fazla bilgi edinmek isteyin, biz sizin yanınızdayız.

İletişim Formu (#7)

Mega Yapı Tasarım ve Üretim Verimliliğimiz Bilgi, Deneyim ve Etkili Mühendislik ile En Üst Düzeydedir

TUNELGROUP SOĞUTMA SİSTEMLERİ